一、母線的作用 

母線:在發(fā)電廠和變電站的各級電壓配電裝置中，將發(fā)電機、變壓器等大型電氣設(shè)備與各種電器裝置連接的導(dǎo)體。

母線的作用:匯集、分配和傳送電能。

母線包括:一次設(shè)備部分的主母線和設(shè)備連接線、站用電部分的交流母線、直流系統(tǒng)的直流母線、二次部分的小母線等。

二、母線的結(jié)構(gòu)類型 

(一)敞露母線 

1.按母線的使用材料分類 

銅母線:銅具有導(dǎo)電率高、機械強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，但在工業(yè)上有很多重要用途，而且產(chǎn)量少，價格貴，故主要用在易腐蝕的地區(qū)(如化工廠附近或沿海地區(qū)等)。

鋁母線:鋁的導(dǎo)電率僅次于銅，且質(zhì)輕、價廉、產(chǎn)量高，在屋內(nèi)和屋外配電裝置中廣泛采用。

鋁合金母線:有鋁錳合金和鋁鎂合金兩種。鋁錳合金母線載流量大，但強度較差，采用一定的補強措施后可廣泛使用;鋁鎂合金母線機械強度大，但載流量小，焊接困難，使用范圍較小。

鋼母線:鋼的機械強度大，但導(dǎo)電性差，僅用在高壓小容量電路(如電壓互感器回路以及小容量廠用、所用變壓器的高壓側(cè))、工作電流不大于200A的低壓電路、直流電路以及接地裝置回路中。

2.按母線的截面形狀分類 

矩形截面母線:常用在35kV及以下、持續(xù)工作電流在4000A及以下的屋內(nèi)配電裝置中。優(yōu)點:散熱條件好，集膚效應(yīng)小，安裝簡單，連接方便。矩形母線的邊長比通常為1:12,1:5，

2單條母線的截面積不應(yīng)大于10×120=1200mm。在相同的截面積下和允許的發(fā)熱溫度下，矩形母線要比圓形母線的允許工作電流大。當(dāng)工作電流超過最大截面的單條母線之允許電流時，每相可用兩條或三條矩形母線固定在支持絕緣子上，每條間的距離應(yīng)等于一條的厚度，以保證較好的散熱。每相矩形母線的條數(shù)不宜超過三條。

圓形截面母線:用在110kV及以上的戶外配電裝置中以防止發(fā)生電暈。

槽形截面母線:常用在35kV及以下，持續(xù)工作電流在4000,8000A的配電裝置中。優(yōu)點:

電流分布均勻，集膚效應(yīng)小、冷卻條件好、金屬材料的利用率高、機械強度高。

管形截面母線:常用在110kV及以上，持續(xù)工作電流在8000A以上的配電裝置中。優(yōu)點:集膚效應(yīng)小，電暈放電電壓高，機械強度高，散熱條件好。

絞線圓形軟母線:鋼芯鋁絞線由多股鋁線繞單股或多股鋼線的外層構(gòu)成，一般用于35kV及以上屋外配電裝置中。組合導(dǎo)線由多根鋁絞線固定在套環(huán)上組合而成，用于發(fā)電機與屋內(nèi)配電裝置或屋外主變壓器之間的連接。

(二)封閉母線 

封閉母線:用外殼將母線封閉起來，用于單機容量在200MW以上的大型發(fā)電機組、發(fā)電機與變壓器之間的連接線以及廠用電源和電壓互感器等分支線 

1.封閉母線的結(jié)構(gòu)類型 

按外殼材料分:塑料外殼母線和金屬外殼母線。

按外殼與母線間的結(jié)構(gòu)形式分:

不隔相式封閉母線:三相母線設(shè)在沒有相間板的公共外殼內(nèi)，只能防止絕緣子免受污染和外物所造成的母線短路，而不能消除發(fā)生相間短路的可能性，也不能減少相間電動力和鋼構(gòu)的發(fā)熱。

隔相式封閉母線:三相母線設(shè)在相間有金屬(或絕緣)隔板的金屬外殼之內(nèi)，可較好地防止相間故障，在—定程度上減少母線電動力和周圍鋼構(gòu)的發(fā)熱，但是仍然可能發(fā)生因單相接地而燒穿相間隔板造成相間短路的故障。

分相封閉式母線:每相導(dǎo)體分別用單獨的鋁制圓形外殼封閉。根據(jù)金屬外殼各段的連接方法，又可分為分段絕緣式和全連式兩種。

2.全連式分相封閉母線的基本結(jié)構(gòu) 

構(gòu)成:載流導(dǎo)體、支持絕緣子、保護(hù)外殼、金具、密封隔斷裝置、伸縮補償裝置、短路板、外殼支持件。

載流導(dǎo)體:—般用鋁制成，采用空心結(jié)構(gòu)以減小集膚效應(yīng)。當(dāng)電流很大時可采用水內(nèi)冷圓管母線。

支柱絕緣子:采用多棱邊式結(jié)構(gòu)以加長漏電距離，每個支持點可采用—個至四個絕緣子支持?！悴捎萌齻€絕緣子支持的結(jié)構(gòu)，具有受力好、安裝檢修方便、可采用輕型絕緣子等優(yōu)點。

保護(hù)外殼:由5,8毫米的鋁板制成圓管形，在外殼上設(shè)置檢修與觀察孔。

伸縮補償裝置:在一定長度范圍內(nèi)設(shè)置焊接的伸縮補償裝置;在與設(shè)備連接處適當(dāng)部位設(shè)置螺接伸縮補償裝置。

密封隔斷裝置:封閉母線靠近發(fā)電機端及主變壓器接線端和廠用高壓變壓器接線端，采用大口徑絕緣板作為密封隔斷裝置，并用橡膠圈密封，以保證區(qū)內(nèi)的密封維持微正壓運行的需要。

3.全連式分相封閉母線的特點 

優(yōu)點:

(1)運行安全、可靠性高 各相的外殼相互分開，母線封閉于外殼中，不受自然環(huán)境和外物的影響，能防止相間短路，同時外殼多點接地，保證了人員接觸外殼的安全。

(2)母線附近鋼構(gòu)中的損耗和發(fā)熱顯著減小 三相外殼短接，鋁殼電阻很小，外殼上感應(yīng)產(chǎn)生與母線電流大小相近而方向相反的環(huán)流，環(huán)流的屏蔽作用使殼外磁場減小到敞露母線的10%以下，殼外鋼構(gòu)發(fā)熱可忽略不計。

(3)短路時母線之間的電動力大為減小，可加大絕緣子間的跨距 當(dāng)母線通過三相短路電流時，由一相電流產(chǎn)生的磁場，經(jīng)其外殼環(huán)流屏蔽削弱后所剩余的磁場再進(jìn)入別相外殼時，還將受到該相外殼渦流的屏蔽作用，使進(jìn)入殼內(nèi)磁場明顯減弱，作用于該相母線電動力一般可減小到敞露母線電動力的1/4左右。同時，各殼間電動力也減小很多。

(4)母線的載流量可做到很大 母線和外殼可兼作強迫冷卻的管道。

缺點:

(1)有色金屬消耗約增加—倍。

(2)外殼產(chǎn)生損耗，母線功率損耗約增加—倍。

(3)母線導(dǎo)體的散熱條件較差時，相同截面母線載流量減小。

(三)絕緣母線 

絕緣母線:由導(dǎo)體、環(huán)氧樹脂漬紙絕緣、地屏、端屏、端部法蘭和接線端子構(gòu)成，最適用于緊湊型變電站、地下變電所及地鐵用變電站，占地面積減少，運行可靠。

主要優(yōu)點:

(1)絕緣母線全絕緣，相間距不受電壓等級的限制，只取決于安裝尺寸，相間距大大減小，且運行可靠。

(2)單根絕緣母線可根據(jù)通過的電流的大小設(shè)計，可滿足任何電流的要求，避免了電流較大時使用多根電纜并用所帶來的電流不平衡問題。

(3)絕緣母線絕緣層的無模具澆注故意使得母線的形狀尺寸可根據(jù)需要做隨意調(diào)整，滿足各種需要。

(4)絕緣母線連接裝置的使用使得絕緣母線的安裝非常靈活，可根據(jù)不同的空間位置、安裝尺寸做隨意分段組合，同時還可彌補由于某種原因造成的安裝尺寸上的一些偏差。 三、母線的安裝和維護(hù) 

1.母線的加工和制作 

(1)硬母線的校直 

硬母線使用前應(yīng)檢查母線表面是否光潔平整，不應(yīng)有裂紋、變形和扭曲現(xiàn)象。母線若有一定程度的彎曲和扭曲，需進(jìn)行校直。

(2)母線的下料 

硬母線的具體尺寸一般根據(jù)現(xiàn)場的情況來確定。手工下料采用鋼鋸，機械下料可用鋸床、電動剪沖機等。下料時母線要留有適當(dāng)?shù)脑６取?/p>

軟母線施工要求滿足設(shè)計規(guī)定的弧垂值，并使三相母線的最低點在同一水平。當(dāng)母線下方有剪刀式隔離開關(guān)時要求更加嚴(yán)格。在切割導(dǎo)線時端頭應(yīng)加以綁扎，切斷端面應(yīng)整齊、無毛刺，并與線股垂直。使用砂輪切割機切割時，導(dǎo)線應(yīng)在砂輪切割臺夾具上夾緊。鋁股切割時一般采用手鋸，切割時嚴(yán)禁鋸傷鋼芯。當(dāng)鋁股鋸至最內(nèi)層時只能鋸其鋁股的2,3處，然后用手將其撇斷。

(3)硬母線的彎曲 

硬母線的接頭和局部地方可制成各種形狀，主要有平彎、立彎、扭彎和鴨脖彎。等差彎兩側(cè)平行度偏差最大不得超過3mm。彎曲部分應(yīng)無裂紋，無明顯褶皺。

(4)母線接觸面的處理 

處理方法:人工和機械。

加工好的接觸面用鋼絲刷刷去表面的氧化層，再涂上一層電力復(fù)合脂。具有鍍銀層的母線搭接面，不得進(jìn)行銼磨。母線接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面允許的減小值:鋁母線不應(yīng)超過原來的5,，銅母線不應(yīng)超過原來的3。